苏州厂家批发导光板匀光膜

高效扩散膜的制作方法
技术特征：
1.一种高效扩散膜，其特征在于：包括基材，在基材两面均设置有扩散层，在内侧扩散层上还设置有防眩光层，所述防眩光层的外表面设置有交错排列的微结构。
2.如要求1所述的高效扩散膜，其特征在于：所述微结构整体呈倒锥形，并且在倒锥形的表面设置有螺旋状凹槽或者多个同心圆间隔均匀排列形状的凹槽。
3.如要求1或2所述的高效扩散膜，其特征在于：在外侧扩散层上设置有抗刮伤层，在防眩光层外侧设置有防尘保护层。
4.如要求3所述的高效扩散膜，其特征在于：所述基材为PET基材，所述扩散层外侧均设置有保护层，所述保护层为光学保护硬化树脂膜，并且在每个扩散层无序排列的扩散粒子中设置矩阵排列的大颗粒扩散粒子作为保护层的平衡支撑。

扩散膜如何工作？
薄膜既有色又有反光。色彩控制可见光的量，因此减轻了眩光的数量，薄膜控件的反射质量有助于控制负责热量吸收的短波红外，并且通过使玻璃具有反射性，可以增加白天的私密性。它还可以阻挡99％的紫外线，从而有助于保护艺术品和家具免于褪色。

扩散膜的性能
扩散膜是一种拥有微细多孔结构的金属膜，一般都是呈毛面半透明状，具有光扩散功能，是一种可以使光照亮度均匀化的膜材。大多应用于LCD 背光源模组、平面照明等领域。
扩散膜特性：
一般光线可以透过以PET作为基材的扩散层，会在和折射率相异的介质中穿过去，使得光会发生很多折射、反射与散射的现象，也可修正光线使其变成均匀面，光源可以达到光学扩散的效果。
通常在背光源的结构中则主要起到一种修正扩散角度和遮盖LGP缺陷的作用，这会使得光辐射面积变得增大。发光的光源在经过扩散层的膜材之后，面积会变得更大，均匀度也会更好，色度更加稳定的二次光源。
其本身具有的遮盖效果，可以直接用来取代直下式背光中的扩散板，同时拥有良好的光学表现和低成本等明显优势。
因为扩散膜之中的细小微孔可限制一些普通气流，而只容许扩散流通过，因此可以利用这一特性的质量差异来做同位素的分离。比如在气体扩散分离铀同位素时，扩散膜通常会采用烧结镍（或是有采用陶瓷或聚四氟乙烯）来制作而成。每平方厘米的膜片上都会有几亿个细小微孔，孔径大约只有0.01-0.03微米。它们必须在满足分离工艺的要求的同时，还可以在热的和有腐蚀性的工艺气体中，依旧保持稳定性、可靠性和一定的机械强度。

扩散膜的涂布工艺与缺陷治理
扩散膜的生产从总体上可分为三部分：配液、涂布、质检。
配液与供液涂布液配制完成后，用挠性泵、隔膜泵或依靠重力通过管路供到涂布区内供料车内使用，供料的过程中搅拌桶中涂布液应保持低速搅拌，防止颗粒的沉淀。
涂布开始前，先检查烘箱的温度是否到达设定值并稳定以后，才能开始涂布-涂仿的流程如下：正面涂布一干燥一收卷一熟化一背面涂布一干燥一收卷。
干燥时要控制干燥温度和干燥风速及角度，其干燥温度遵从低一高一低的普通模式，温度一般设定在30~130摄氏度之间，另干燥风速需控制较高的风速，否则将有出现“表观花”的可能，一般风速要求在1~20m/s之间，正面涂布干燥后，收卷，即完成制造过程：有的工艺还要求涂好的膜卷静置一段时间，经过一个熟化过程，目的主要是促进涂层中的化学物质进一步反应，熟化后涂层的硬度和剥离性能都将有质的提高；背面涂层常称为爽滑层或者防粘层，干燥要求与正面一样。