东莞厂家批发背光板匀光膜 扩散片

扩散膜的涂布工艺与缺陷治理
扩散膜的生产从总体上可分为三部分：配液、涂布、质检。
配液与供液涂布液配制完成后，用挠性泵、隔膜泵或依靠重力通过管路供到涂布区内供料车内使用，供料的过程中搅拌桶中涂布液应保持低速搅拌，防止颗粒的沉淀。
涂布开始前，先检查烘箱的温度是否到达设定值并稳定以后，才能开始涂布-涂仿的流程如下：正面涂布一干燥一收卷一熟化一背面涂布一干燥一收卷。
干燥时要控制干燥温度和干燥风速及角度，其干燥温度遵从低一高一低的普通模式，温度一般设定在30~130摄氏度之间，另干燥风速需控制较高的风速，否则将有出现“表观花”的可能，一般风速要求在1~20m/s之间，正面涂布干燥后，收卷，即完成制造过程：有的工艺还要求涂好的膜卷静置一段时间，经过一个熟化过程，目的主要是促进涂层中的化学物质进一步反应，熟化后涂层的硬度和剥离性能都将有质的提高；背面涂层常称为爽滑层或者防粘层，干燥要求与正面一样。

扩散膜主要分类
扩散膜主要应用于LCD模组的背光光源部分，它的光线透过以PET作为基材的扩散层，会与折射率相异的介质中穿过，使得光发生许多折射、反射与散射的现象。也可修正光线成均匀面光源以达到光学扩散的效果。
　　其中用於侧投式的扩散材料称为扩散膜（或扩散片）；在直下式背光光源中则应用到了两种扩散材料，一种是扩散膜，一种是扩散板。扩散膜的重要指标为全光透过率及雾度。XLK100扩散膜功能为提供液晶显示器一个均匀的面光源，一般传统的XLK100扩散膜主要是在扩散膜基材中，加入一颗颗的化学颗粒，作为散射粒子，而现有之扩散板其微粒子分散在树脂层间，所以光线在经过扩散层时，会不断于2个折射率相异的介质中穿过，故光线就会发生许多折射、反射与散射的现象，如此便造成了光学扩散的效果。xU @1 5 正常情形下，背光模块需要上、下两片扩散膜，其中上扩散膜的部分，由于靠近观察者视线，质量要求高、对瑕疵容忍度低，售**于下扩散膜。

扩散膜的知识
扩散膜呈毛面半透明状，具有光扩散功能，是一种能促使光照亮度均匀化的膜材。
扩散膜主要应用于LCO 背光源模组。平面照明等领域。
扩散膜是以聚酯(PET) 薄膜或聚碳酸酯(PC) 薄膜为基材，在两个表面分别制成均匀的具有凹凸结构的功能涂层和防粘连涂层。当光线连续通过这些涂层时，由于凹凸结构介质的漫反射和扩散，使点光源变为均匀的面光源。由此造成光的折射、反射与散射，形成整体的光学扩散效果。

扩散膜原理
扩散膜具有扩散光线的作用，即光线在其表面会发生散射，将光线柔和均匀的散播出来；多数扩散膜的基本结构是在透明基材上如PET两面涂光学散光颗粒。
目前，主要是指应用於LCD模组的背光光源部分。在背光源结构中主要起到修正扩散角度的作用，会使光辐射面积增大，但是降低了单位面积的光强度，即减低辉度。发光光源经扩散材料扩散之後，能变成面积更大，均匀度较好，色度稳定的2次光源。