天津厂家批发背光模组匀光膜 扩散膜

扩散膜的设计和打样
扩散膜的设计包括扩散膜类别选择和结构设计两大部分，市面上的扩散膜按用途可分为底部光背光源用扩散膜；小尺寸背光源用薄型扩散膜（有上扩、下扩之分）；中大尺寸背光源用扩散膜（有上扩、下扩之分）；常规侧部光背光源用高雾度扩散膜，以上各类扩散膜种，用量（90%以上）的是中大尺寸背光源用扩散膜。

扩散膜如何工作？
薄膜既有色又有反光。色彩控制可见光的量，因此减轻了眩光的数量，薄膜控件的反射质量有助于控制负责热量吸收的短波红外，并且通过使玻璃具有反射性，可以增加白天的私密性。它还可以阻挡99％的紫外线，从而有助于保护艺术品和家具免于褪色。

扩散膜卷料的主要生产设备
扩散膜卷料的主要生产设备是涂布机。涂布机的设计与制造质量，直接关系到扩散膜生产的成败。
对扩散膜涂布机的总体要求是：
合理的结构和尺寸：目前在扩散膜涂布机上使用的主要有3种，即刮刀辊涂布、计量辊涂布和喷胶涂布。扩散膜涂布机的涂布速度一般为10~40米之间，速度太低产能不高，速度太高不利于观察涂布中的缺陷；
较高的精度和表面质量要求：由于扩散膜是一种透明度很高的光学膜片，在涂布时，局部稍微有点厚度不均，马上就可用眼睛看出膜片上有明暗不一的缺陷。一般扩散膜技规给出的厚度误差为±5%，减去基材厚度误差的1%后，还剩下4%，涂布厚度通常在10~20um。这就不难看出扩散膜涂布，对涂布机的精度要求是很高的；
符合在净化车间使用的要求：扩散膜涂布机所生产的产品质量要求，决定扩散膜涂布机必须在净化车间生产；
操作简单、质量稳定：扩散膜涂布机的总长度20~40m，操作者3~5人，电动机多而分散，速度、间隙、压力、温度、张力、对边等可调量一大堆，如果没有简单可靠的操作控制系统来负担大部分工作，是不可能顺利生产的。

扩散膜主要分类
扩散膜主要应用于LCD模组的背光光源部分，它的光线透过以PET作为基材的扩散层，会与折射率相异的介质中穿过，使得光发生许多折射、反射与散射的现象。也可修正光线成均匀面光源以达到光学扩散的效果。
　　其中用於侧投式的扩散材料称为扩散膜（或扩散片）；在直下式背光光源中则应用到了两种扩散材料，一种是扩散膜，一种是扩散板。扩散膜的重要指标为全光透过率及雾度。XLK100扩散膜功能为提供液晶显示器一个均匀的面光源，一般传统的XLK100扩散膜主要是在扩散膜基材中，加入一颗颗的化学颗粒，作为散射粒子，而现有之扩散板其微粒子分散在树脂层间，所以光线在经过扩散层时，会不断于2个折射率相异的介质中穿过，故光线就会发生许多折射、反射与散射的现象，如此便造成了光学扩散的效果。xU @1 5 正常情形下，背光模块需要上、下两片扩散膜，其中上扩散膜的部分，由于靠近观察者视线，质量要求高、对瑕疵容忍度低，售**于下扩散膜。
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